近來一些（xiē）日子，有些（xiē）客戶來電詢問關於耐酸瓷磚，耐酸磚的燒（shāo）製流程，詢問他們的燒製流程和燒製磚（zhuān）頭是一樣（yàng）的嗎（ma）？今天小編就這個問題給（gěi）大家講解一下，耐酸磚的製作流程：

　　1原料球磨製有鏟車將（jiāng）原料俺一定的比例加（jiā）入料鬥，通過傳送帶進入磨機，加（jiā）入一定量（liàng）的水，進行磨製，一（yī）般磨機一次性可放入40-50噸的原料（若為生料，需要加工13.5小時，若為熟料僅需加（jiā）工1小時左右）磨好的原料呈泥漿狀。

　　2泥漿攪拌磨好的材料（liào）從磨機出料（liào）口流出流入（rù）漿池，在漿池中不停地攪拌，以防沉澱，漿池可容納400-500噸的原料泥漿。

　　3噴霧製粉將攪拌好的泥漿狀原料流（liú）至烘幹塔，烘幹成粉狀，烘幹（gàn）的粉狀直接進入裝料倉備用，質地（dì）濕潤的粉狀會進行二次烘幹。

　　4壓製成（chéng）型（xíng）裝（zhuāng）料倉的粉傳（chuán）送入壓機，壓製成型。

　　5入烘幹窯將成型的磚胚傳送幹（gàn）燥窯，此時（shí）與成品外形一樣，但易碎。

　　若為釉麵磚，從幹燥窯（yáo）出來後需要通過釉機將（jiāng）調製好（hǎo）的釉料上釉（黄色真人视频 黄色视频每日三次 黄色视纯色精品 黄色密月九九 黄色绿像一级网站 黄色录相不卡下载 黄片一二三区 黄片免费在线观看不卡顿 黄片玖玖 黄wwwaaaa 韩国黄片久久久久久久久免费视频 岛国黄色视频网站光的（de）上釉機不像一般的（de）噴釉，而是（shì）通過先進的設備將釉和磚成為一體。

　　6燒成窯爐磚體進（jìn）入燒（shāo）成窯之前，在底部加上了一層底釉，避免磚體在（zài）高溫過（guò）程中粘到瓷管，起到保護作用。高達2000度進行燒（shāo）製2個（gè）多（duō）小時後經（jīng）*速風冷卻即（jí）驗收合格的進行裝箱。

　　注（zhù）：燒（shāo）成窯爐耐酸瓷磚是工藝過程的（de）重要階段之一。燒成的目的就是使所製成的（de）耐酸（suān）瓷磚坯的形狀得（dé）到鞏（gǒng）固,使製品從（cóng）疏鬆的易損（sǔn）壞的狀況轉化為石狀的。隻有在燒成過程中才能使耐酸磚獲得所需（xū）要的強度、硬度和對各種侵蝕作用的抵抗能（néng）力。在加工研究燒成過（guò）程用的實驗材料時,利用了（le）非可逆過程的化學熱動力學、熱動力（lì）學和經驗方程（chéng）式。