一、施工準備

 熟悉圖紙、規範，進行技術交底，做好（hǎo）上道工（gōng）序的交接。

 材料準備：本工（gōng）程采用的防腐材料存放在合適的庫房（場（chǎng）地），對進（jìn）貨的材料檢驗是否符（fú）合HGJ229-91規範（fàn）要求。

 工器具準備：切割機、攪拌器（qì）、磨光機、手推車、膠泥盤、繩索、膠管、  鐵鏟、鋼抹（mò）、刮板、橡皮錘（chuí）、鋼絲（sī）刷、毛刷（shuā）、油灰刀、水平尺、靠尺、線  繩、線墜、小桷、量杯（bēi）、台秤、油布、通風照明器材等。

二（èr）、質量保（bǎo）證

 基層要求：襯膠層經驗收合格後，清（qīng）除幹淨，保持清潔幹燥。

 施工環境：防腐（fǔ）施工（gōng）溫度以15-30℃為宜，相對濕度不大（dà）於80%，應根據氣溫變化適當調整固化劑的用量（liàng），溫度過低、濕度過大，應采用去濕機來調整施工現場的溫濕度。

 防腐工程施工怕（pà）水、怕曬，*采取遮陽擋雨措（cuò）施。

 配製（zhì）膠泥、膠料嚴格按比例執行（háng），在規定的使用時間內用完，初凝了的膠泥禁止使用。 

三（sān）、施工方法

 襯膠層、膠泥結合層的保護：襯砌碳磚前，在（zài）底（dǐ）板上先抹一（yī）層δ=3mm膠泥整體麵層，以保護襯膠（jiāo）層和（hé）避免膠泥結合層出現瞎縫，常溫固化後進行砌築。

 定位放線及予排版：根據槽底尺寸先彈上*十字線（xiàn），然後進行定位放線，根據放線進行（háng）予排版、畫線、切割和編號。

 襯砌程序：砌築程序由（yóu）低往高，先底後壁，陰角處立麵壓住平麵，陽角處平麵蓋住立麵。

 砌築方法（fǎ）：底、壁全部采用擠漿揉擠法，依照掛線逐（zhú）行、逐層、逐塊砌（qì）築。

 將配製好的膠泥均（jun1）勻地刮在碳（tàn）磚的三個麵上（即（jí）背麵、端麵、側麵），然後用力擠壓（橡皮錘擊）密實，使灰縫和（hé）結合層膠（jiāo）泥飽滿，擠出多餘膠泥隨時鏟除。麵層（céng）要砌築（zhù）平整（zhěng）、垂直，行與行（háng）、層與層之間的縫要錯開。 

四、質量標準

 整個砌體應橫平豎直，不能出現十字通縫和瞎縫。

 平整度以2m靠尺檢查，表麵空隙不大於4mm；槽（cáo）壁垂直偏差不大於4mm；相（xiàng）鄰偏差（chà）不大（dà）於2mm；結合層、灰縫（féng）膠泥（ní）飽滿、密實，灰縫平整光滑。 

 坡（pō）度符合設計要求，偏差為坡長（zhǎng）的±0.2%。 

五、*防護

 嚴格按照*操作規（guī）程進行施工操作，遵守（shǒu）甲（jiǎ）方廠規廠紀，做到*生產，文明施工。

 施工前對施工操作人員進行*教育，了解發生（shēng）事故的可能性（xìng）及處置方法；患有慢性皮膚病或對某種物品有過敏反應者不宜參加施工。

 施工人員進（jìn）入現場，*戴（dài）*帽，穿軟底鞋，膠泥操作人員應戴防毒麵具或口罩和膠皮手套（tào），現場注意通（tōng）風。

 一切照明電（diàn）源（yuán）、開關和電轉動裝置應有專人管理，風雨（yǔ）後*進行（háng）*檢查。

 施工現場放置滅火器，嚴禁吸煙和動用明火（huǒ）。 

六、工程驗收

 防腐工程應有中間驗收和竣工驗收。未經驗收的工程（chéng）不得投入使用。質量檢查應貫徹（chè）自檢、互檢、交接檢查與***檢（jiǎn）查想結合的原則。

 被（bèi）覆蓋的工程部位*進行中間驗（yàn）收，並填寫隱蔽工程驗收記錄（lù）。

 竣工驗收*在每台設備該項工序全部完成後才能進行。竣工驗收應提供下列資料：

主要（yào）原材料的出廠合格證（zhèng）（或其產（chǎn）品說明書）和其他質量檢驗（化驗）報告； 

耐蝕膠泥主（zhǔ）要技術指標的試驗報告； 

防腐工程施工記錄； 

設計變更通知單，材（cái）料代用及重大技術問題（tí）的處（chù）理記（jì）錄； 

全部隱蔽工程記錄； 

竣工（gōng）驗收單（dān）、質量評定表。